中石油核心业务在原油开采领域，中石化核心业务在石油炼化领域。因此油价高时中石油盈利，中石化哭穷，油价低时中石化盈利，中石油哭穷。
油价包含有以下几个主要的部分：
原油开采成本
原油炼化成本
税费
税费大家都清楚，这块国家直接拿走了，三桶油是拿不到的。
题主问中石油为什么会亏损，那主要是亏损在了原油开采成本这块。其中包含着勘探成本，钻井成本和采油成本。
90年代看到有资料介绍我国东部油田石油开采成本基本都低于10美元/桶，甚至有的油田可以低到3美元/桶，但是现在无论是国内资料还是国际资料显示，中国的原油成本都超过60美元了。
2015年中石油在国内产油8.063亿桶，今年一季度产量应该在2亿桶左右。以60美元的成本减去35美元的一季度平均油价，不难算出中石油一季度在国内原油生产板块亏损大约50亿美元左右。报告中提到的亏损额138亿人民币，靠的是炼油板块和海外原油生产来弥补的，所以说138亿这个数字应该没有夸大成本，并不是中石油扯淡，是真的亏损。
成本提升数倍首先是因为20多年来，人力成本大幅提高。90年代我国东部油田一线工人月薪很低，有的油田甚至低于1000元/月，而现在一线工人有不少年薪达到6位数了（含年终奖情况下）。
其次，勘探成本也大幅提高了。国内每年勘探发现的新油田已经越来越少了，很多油田每年勘探出的新增可采储量还不到目前的年产量，正在进行的松科2井肩负的使命之一就是在大庆油田的下面再发现一个大庆油田。曾经一度占据中石油产量一半左右的大庆油田是罕有的整装油田，你打下去就有油，所以其勘探成本很低，经常有照片显示大庆油田的钻机就像在棋盘上一样整齐。而作为中石化最大的胜利油田则完全不同，油田分布就像一个盘子摔碎了一样没有规律。
石油是国家战略资源，三桶油是有很大的勘探压力的。探井是开销最大的，一口探井的投资往往可以打数口开发井甚至几十口开发井，因为探井最重要的使命是取得资料看有没有油气，因此需要使用各种昂贵的仪器设备。声光电放射性地震核磁等等各种手段，而最终很可能得出的结论是这一地层低产不适合开发甚至根本没有油气。目前业内的有专家认为国内最后的大油田可能只能在青藏高原发现了。
成本提高的很重要的因素在于开发井钻井成本的提高。
现在钻井成本高，还因为使用了很多新技术。原来国内的原油生产成本很低，因为很多区块油层很厚，地层情况摸的也比较透彻，因此只要打一口直井，做一个常规电缆测井，然后下套管固井射孔采油就可以了。
现在东部各个油田基本都处于开发后期，厚的油层开发的差不多了，原来觉得没有价值的薄油层就变成香饽饽了，开始大量布局定向井水平井。10年多前塔里木油田5000多米的井就在开发2米左右甚至只有1米厚的油层了， 不使用点高科技绝对办不到。
这个图有点老。这是中石油每年的水平井钻井数，包括在国外钻的水平井。2012年的1701口水平井包括国外的350口，国内1351口。现在很多油田一年打的水平井就比十年前全国打的水平井还多。
打定向井/水平井，就要用到随钻测井/随钻测量（LWD/MWD）仪器，水平井使用常规测井就无能为力了，需要使用专用工具测井。而油和地层水经常在同一地层中出现，油公司又要求井眼轨迹要避开水（因为水的粘度小，一旦水出来就会源源不断，油就出不来了），就要使用更高端的设备来实现精确制导。
20年前，很多钻井公司为节约成本在钻井液上做文章，经常能够“节约”出相当大一块成本，但是这种“节约”极易导致钻井事故的发生。现在钻井液高成本已经成为业内共识。很多平台钻井液成本每天高达几万美金。
当年缺少技术设备时，钻井为保障安全就提高钻井液密度，使井筒压力大于地层压力来防止井喷，但是结果会污染油层，严重的甚至压的打完井不出油了。现在技术发达了，开始进行控压钻井，使井筒压力总是小于地层压力，钻井液无法侵蚀地层，但是这需要强大的欠平衡设备，一旦有闪失就会发生井喷事故。
此外，现在的井普遍比几十年前的井深要深，因为浅油层开发完了，原来觉得高成本的不愿开发的深地层的油现在不得不开发了。我国东部老油田普遍是浅层油田，很多井甚至只有几百米，3000米以内的井占绝大多数。现在不得不向深层发展了。而钻井速度随着井深的增加几乎呈指数式下降。3000米的井可能只要一个月，6000米的井就很可能要打一年！
另一个提高成本的重要因素是国内对安全领域的投入（HSE）大大增加了。几十年前，国内曾经一度对井喷评价非常正面，觉得井喷了就是发现大油田了，重庆1223井喷事故后，石油领域对安全的投入提高了很多（其实90年代开始就逐步提高，但是和BP的管理层一样，安全排在生产后面。现在安全已经和生产同等重要了，现在口号上安全在生产之前，但是没有落到实处）。原来很多油田钻井时防喷器都是装装样子甚至根本不装（私营钻井公司当时基本不装防喷器，他们觉得成熟区块对地层掌握的比较熟悉了不会出事，而且占用成本），现在去任何井场防喷器绝对可以运行起来。
环保也是提高成本的一大因素。原来国内基本不重视环保，现在也不一样了，井场的废钻井液池原来就是挖土机挖了坑就完事，现在都有“镶嵌膜”来把化学原料调配的泥浆与大地隔离开，钻井结束后用车运走废泥浆。
我国东部的油田普遍单井产量低，在钻井成本越来越高的情况下，低产就使得原油成本提高。90年代我国东部油田很多井单井日产低至2-3吨，而同期中东很多井甚至单井日产在万吨以上。1991年海湾战争中，科威特的油田被伊拉克破坏，732口井着火。中国灭火队扑灭了其中10口井的大火，这10口井全是万吨级的特高产井。其中，第二口井日喷油量在 2万吨左右；第五口井，即8号集油站地区的BG—42号井，用7英寸（l英寸=2.54厘米）油管畅喷，油柱高达50多米，日喷出量在2.5万吨左右；另 外，168号油井、176号油井也是日喷2.5万吨左右的特高产井。
当然，华北油田当年发现古潜山油田，也是打了不少创国内纪录的井的，任-4井单井日产1014吨（2014年资料显示目前该井仍能日产约2吨），标志着华北油田的发现，之后的任-9井经酸化后放喷，获日初产工业油流5400吨以上的高产，迄今仍位居我国单井日产油量冠军。依靠古潜山油田的发现，仅仅三年就将华北油田建成全国第三大油田。
2011年沙特动用100部钻机，日产原油950万桶，同期中国日产原油410万桶，动用钻机数我没有检索到，但是中石油和中石化仅海外的作业钻机数就不止100部，而能出国作业的钻机在各油田占的比重肯定不到1/4，仅此就可以看出国内的原油成本要比中东高出多少倍。
中东很多井可以自喷，而我国的自喷井少的可怜。如果原油不能自喷出来，就需要采用各种手段让它出来，就需要成本，显然，中东的原油开采成本要比国内成本低很多倍，这也是即便油价跌至30美元以下中东各国仍旧不肯减产的原因之一。
那么为什么国内很多油田单井日产低呢？这与很多因素有关，天然因素很重要的是地层的孔隙度和渗透率。比如同在松辽盆地的大庆油田和吉林油田，吉林油田位于松辽盆地南端，但是相比大庆油田，吉林油田储层物性差，普遍孔隙度和渗透率都低，导致两个油田原油产量相差十倍。
原油的粘度也是影响产出的一大因素。轻质原油一般易于流动，因此更易开采，而重质油，稠油则更愿意黏在岩石孔隙里，需要各种激励才会出来。
而在开采领域成本也比当年有很大的提高。原来油层厚，好开发，甚至能自喷，随着地层中石油变少，地层压力开始下降，石油就不是那么容易出来了，就得用各种办法了。·目前普遍使用的方法是打注水井，向地层注入水提高地层压力把油挤出来，这算是二次采油。二次采油后继续以聚合物驱、三元复合驱、泡沫驱、二氧化碳驱、微生物驱甚至火烧油层等方式进行采油，这是三次采油。很多老油田采油的含水率在85%以上，完全是水中捞油，无论老油层的二次开发还是新的薄油层开采都要使用大量高科技才能把油弄上来。
此外还有一个让人头疼的提高成本因素，就是周边百姓的影响。现在的百姓遇到钻井来征地，和遇到拆迁一样兴高采烈，同样存在很多钉子户。为降低成本，现在很多井采用丛式井布局，即一个平台通过打定向井，水平井，可以打数口井甚至几十口井，以降低征地费用。
而百姓偷油也不是什么新鲜话题，但是耸人听闻的是有些地方钻井结束后如果不出油，甚至不让井队搬家！你折腾了这么久，最后什么都没弄出来就想拍拍屁股走人了，我偷什么啊！
