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# 序言 #
机械设备制造业是我国国民经济的重要支柱行业，在数字化转型中处于一个重要的转折点。为了推进信息化的应用与数字化变革，以应付因顾客需求变化而带来的研发、设计、采购、制造等方面的挑战，鼎捷软件于6月11日在佛山举办了《助力机械行业,打造数字化转型新平台》的专题讲座。
课程中，三位主讲人来自鼎捷软件智能制造资深专家——方总，孙总，牛总，分享并解释了机械行业研发管理面临的痛点和趋势，非标定制如何进行积极应对和管控，以及如何帮助机械企业实现“降本增效、提质减存”并成功迈向数字化。
①
发展是硬道理：市场趋势与数字化研发必要性
数字化的普及和发展还有很长的路要走。实现从制造业向“智能化”制造业的转变，既是社会发展趋势的必然，更需要普及和培养数字化转型的内涵，更需要一群勇于创新的人，主动迈出这一步！
在企业的研发、制造、交付和售后服务过程中，生产制造是实施设计、实现交付的中间环节。然而，设计和交付可以为公司带来更多附加值。设计是企业的知识资产，交付是市场份额的体现，它也是公司品牌和服务的体现，因此研发和交付能力越来越受到企业的重视。
方总讲解智能制造降本增效
企业数字化转型是各行各业进入数据时代的必然产物。它是企业决策层、管理层和执行层迫切需要的结果。通过数字化转型，企业将使用数据进行企业管理、运营和决策，确保企业在竞争中立于不败之地。
②
重点研发数据化管理
鼎捷PLM事业部资深专家，孙总认为传统的非标自动化产品行业跨度大、风险高、业务不稳定。因此，大多数非标准自动化公司很难做大。俗话说，船大了很难掉头。大多数公司从非标准自动化开始，逐渐积累并过渡到标准机器，并为特定行业定制机器。
在非标装备制造业，订单设计的定制生产业务模式更加注重全周期项目协作和精细化管理，对企业信息化整体建设提出了更高的要求；自主开发的标准产品也更加注重整个产品周期的战略定义和研发体系的持续改进，无论是数据还是业务流程，对标准化的要求都更高。
在数字化转型重点的细分管理也主要包含以下几个方面：
产品数据标准化
设计生产协同
工程变更
项目管理
可视化选配能力
数字化工艺能力
最后孙总总结：企业智能制造的发展主要分为精益化、自动化和信息化三个步骤，通过数字化增强企业的核心竞争力，创造质量稳定、成本最优、交货期最短的制造模式。
③
品味经典案例智慧：向优秀企业学习
扬州锻压机床有限公司，为国家定点生产机械压力机的专业厂，享有外贸自营进出口权，是江苏省高新技术企业，国家技术进步示范企业及国家火炬、星火计划重点实施单位，省工商行认定的AAA级信用企业，在锻压行业率先通过ISO9001质量体系认证。 其中生产区占地面积4.1万平方米，生产用建筑面积1.5万平方米。现有机身加工，大件机械加工，小件机械加工，铸造，焊接，装配，油漆，热处理，大修等7个生产车间，6个分厂，拥有各种精、大、稀设备27台。
为了拥有更好的服务和客户，构建智能化全过程管理系统，借助信息化有效支撑高性能研发设计系统，企业信息化和智能化水平在业界首屈一指。
牛总案例讲解
最后，佛山企业家们都积极在课后提问，专家们一一回答。这次会议很愉快，也很成功！
机械设备制造业正以数据为核心，借助数字化转型以及数字化与工业技术的结合，在不完全颠覆企业现有生产条件的情况下，逐步使企业走向数字化、智能化模式。鼎捷软件深耕制造领域近40年，在智能制造领域积累了丰富的行业解决方案和成功经验。未来，我们将继续帮助企业实现互联网创新营销、产业链运营、自动化和智能工厂管理，助力企业实现降本增效、提质减存，打造数字化新平台携手共进！
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