作者 | 张婧怡
编辑 | 邓咏仪
以工业互联网为载体的新型工业和经济模式，正成为促进经济高质量发展的重要力量。据悉，2021年我国工业增加值为372575.3亿元，2017-2020年间，工业互联网核心产业增加值规模增长超过93%。当前，工业互联网的应用范围已由制造业延伸到建筑、能源、交通、医疗、智慧城市等领域，还在不断向其他相关领域拓展。
因此，工业互联网的售后运营服务价值也变得愈发突显，尤其是生产企业的设备全生命周期管理服务也需求迫切。
“工业智能化趋势下，智能维保是工业售后服务的升级方向。”「新维智能」运营总监骆健恒告诉36氪，在当前的工业售后市场中，工业生产企业面对的核心痛点，主要是设备销量不断增长与维保服务资源供需之间的不匹配，原因就在于企业生产数据的多代无序蔓延，各生产数据孤岛的存在。
「新维智能」成立于2018年，专注工业维保软件研发和工业后市场技术运营服务，其主要产品“云维保平台”，面向中小企业的工业设备全生命周期管理需求。
当前工业生产企业中，设备生产数据的多代无序蔓延，是导致企业生产风险倍增，生产效益无法降本、增效、提质的现实困境，而数据则是工业生产企业数字化转型的关键，“只有把数据管控起来，才能更好地助力工业生产企业的数智化转型升级。”骆健恒表示。
“信息不对称”是工业售后市场的关键问题。
据骆健恒介绍，在工业互联网企业中，工业生产设备销往全国，设备保修周期长，维保成本高，但维保技能人才短缺，特别是中小企业，数量基数大，自修能力弱，设备故障无法及时联系维修人员，信息得不到有效链接。
因此，云维保平台的工厂维保SaaS服务应运而生。目前，云维保服务平台的企业客户已有数千家，平台所承接管理的各种工业生产设备近十万台，维修工程师规模已过万户。
对此，「新维智能」推出“云维保”SaaS平台，希望链接工厂、设备厂、维修工程师三方，帮助客户提高售后运营效率。
在云维保平台中，工厂设备管理人员可以随时随地实时、多屏掌控设备巡检、维保数据，管理层则可通过查阅设备的分期数据表、故障统计表等，实现对工厂生产设备一线数据的信息化统计和分析。当前，云维保工厂维保服务系统的主要功能设备台账、巡检保养、维护维修、数据看板、经营报表等。
企业入驻云维保平台之后，平台将为工业设备提供运维二维码，建立设备档案，当设备出现故障或服务需求时，操作人员扫码即可快速对接设备厂和维修人员。
过去，在不清楚需求的情况下，维保人员往往需要携带诸多设备赶赴所在地进行维修，但在云维保平台的远程设备听诊功能下，维保人员通过平台即可监测设备运行及维护中产生的各种数据，在统计分析后，就能够为设备的改良提供诊断。
骆健恒认为，在工厂数字化转型升级过程中，实施难度最大的其实是设备与设备、设备与企业内部系统、工厂维保SaaS服务系统与企业内部已有系统之间的“打通”。
数据打通难点来自几个方面。首先，传统生产企业的设备数据采集能力都较弱，大多凭借手工记录或经验判断，不能及时发现设备异常现象。另外，工厂中的设备多样，应用的不同数据协议，设备数据非标，设备维保多代数据也存在无序蔓延等问题。
针对这一难题，云维保团队当前通过传感器、操作日志、API等方式实时获取目标设备数据，接着以边缘计算处理SQL 数据库数据，再经网络层上传云服务器，解决生产设备数据实时采集的问题，从而让设备达到数据互通状态。
“这是最难的一步，其中还涉及除设计、研发和实施工作以外的大量协调和沟通工作。”骆健恒表示，要让云维保工厂维保SaaS服务与工厂日常运营体系融合，还需要企业对生产流程、管理制度、各生产要素、信息系统等各层级的负责主体团队的共同参与，以此形成真正有效的数字化转型应用方案。
截至目前，云维保服务平台的企业客户已有数千家，平台所承接管理的各种工业生产设备近十万台，维修工程师规模已过万户。
目前，新维智能公司约有50人，公司创始人陈伟涌毕业于华南师范大学，是工业互联网多年从业者，裕申科技联合创始人，曾任职于北京新浪、东祺信通讯、中国移动。
对未来发展规划，骆健恒表示，「新维智能」还将继续围绕工业后市场技术运营平台为中心，优化数据模型，整合线下设备生产商、工业企业及维保工程师团队，并加速商业化落地。
