随着科学技术的不断进步，3D打印技术与陶瓷相结合的应用越来越广泛。目前，陶瓷3D打印制备的材料有氧化铝、氧化锆、磷酸钙、碳化硅、氮化硅、羟基磷灰石等。下面将详细给大家介绍升华三维陶瓷3D打印材料——氧化锆颗粒料UPGM-ZRO2。
氧化锆作为一种金属氧化物，具有熔沸点高、热膨胀系数大、抗腐蚀性强、化学稳定性好等优异的物理和化学性质。升华三维氧化锆颗粒料UPGM-ZRO2是一种陶瓷聚合物复合材料，呈白色，粒径在8-14目的近球形颗粒，可用于生产氧化锆的陶瓷部件，其工艺流程主要是通过3D打印机逐层快速打印出预设的模型生胚，然后经过脱脂和烧结工艺，得到最终致密的陶瓷部件。
烧结件力学性能
因氧化锆材料具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、低密度、化学稳定性好等优异特性，通过与3D打印技术的紧密结合，其在航空航天、汽车制造、生物医疗、工业制造、化工等行业有着广泛的应用。
在航空航天行业的应用
氧化锆陶瓷具有金属和其他材料不可比拟的耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和独特的电性能而被广泛应用于航空航天领域上。例如：作为阻热材料被应用在航天飞机外壳的隔热瓦和火箭保护罩上。
在汽车制造行业的应用
氧化锆材料的优势在汽车上发挥的作用淋漓尽致，汽车的发动机、传感器、制动器、减震器等重要装置中都有涉及。例如：在排气阀门的应用中，3D打印的氧化锆陶瓷经受住了传统元件因为寿命短而失效的考验。由于其较低的弹性模量、高强度和耐磨性，出色的表面性能以及与钢相对应的热膨胀系数，氧化锆是3D打印制造排气阀的理想选择。
在生物医疗行业的应用
生物医疗行业一直热衷于采用3D打印技术，特别是在假肢到植入物等一系列医疗应用上。因为在与传统的医疗植入物制造方式相比，陶瓷3D打印提供了更加便捷、低成本、个性化的制造优势，而且陶瓷具有类似人体骨骼的多孔表面，在医疗植入方面能够达到更优异的治疗效果。当然，除了骨科植入物，牙科其实也是陶瓷3D打印的另一个重要的医疗应用。
