A588是美标耐候钢牌号，耐候钢是指通过添加少量合金元素，使其在大气中具有良好耐腐蚀性能的低合金钢，耐候钢在国外的应用比较广泛，国内也在进行相关的研究和产品开发并已投入使用，为了满足市场需求，同时为了调整产品结构，加大了新产品开发力度，舞阳钢厂（l78o38O3084）现货科/成功开发了美标耐候钢A588系列：A588GrA、A588GrB、A588GrC。
A588钢板系列的化学成分：（%）
碳含量C：≤0.19
硅含量Si：0.30~0.65
锰含量Mn：0.8~1.25
磷含量P：≤0.040
硫含量S：≤0.050
钒含量V：0.02~0.10
铬含量Cr：0.40~0.65
镍含量Ni：≤0.40
铜含量Cu：0.25~0.40
在普通低合金钢中加入少量合金元素铜、铬、镍可以提高钢板的耐蚀性，其耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2～8 倍，并且使用时间愈长，耐蚀作用愈突出。
1、Cu是耐大气腐蚀钢中对提高耐大气腐蚀性能最主要的、最普遍使用的合金元素，因为在大气腐蚀过程中，Cu起着活性阴极的作用，可以使钢产生阳极钝化，从而降低钢的腐蚀速度。但由于Cu的选择氧化，单独加入的 Cu会在钢表面富集，易导致含Cu钢在生产过程出现热裂纹，这是因为Cu对奥氏体转变的延缓作用，随Cu含量增加，钢的第Ⅲ脆性区变宽，脆性温度区间增大。
2、在钢中加入Ni可提高第Ⅲ脆性区塑性和最小断面收缩率，改善钢的高温塑性。Ni也是对耐大气腐蚀性能有效的元素，Ni与 Cu 复合使用时，提高耐大气腐蚀性能的效果更好。在实际生产中，通过添加高于1/2 Cu含量的 Ni，可防止铜脆的产生。Cr能在钢表面形成致密的氧化膜，提高钢的钝化能力，使锈层生长速度减慢。
3、当 Cu、Ni、Cr同时加入时，其耐腐蚀性尤为明显。结合 ASTM A588/A588M-2003标准对化学成分的要求，设计的熔炼成分同时采取控制钢中夹杂物含量、形态及尺寸等提高钢水纯净度的措施，改善钢材耐腐蚀性。
4、随着耐候钢强度级别的提高对夹杂物的要求也随之提高，据相关资料要求生产耐候钢时，钢中T（O）＜30×10、（H）＜2× 10、（N）＜50× 10、（S）＜200× 10。
A588钢板的应用范围：
A588GrA、A588GrB、A588GrC这些钢材用于焊接、工程机械、铆接和螺栓连接结构，但主要用于要求减轻重量或延长寿命的焊接桥梁和建筑物。这种钢在大多数环境条件下耐大气腐蚀性能明显优于含铜或不含铜的碳素结构钢。当完全暴露于大气中时，这种钢在裸露（末加涂层）状态下适用于许多场合，如：矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮翻斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件，或用于恶劣气候下的建筑，或用于候车大厅建设，钢结构焊接。
